主營(yíng)產(chǎn)品:玻璃膠設備,強力分散機,反應釜,行星攪拌機,鋰電池負極材料包覆設備,ms密封膠設備,硅膠攪拌機,負極材料造粒設備,硅酮結構膠設備。

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反應釜

反應釜不銹鋼反應釜設備|電加熱反應釜|化工反應釜簡(jiǎn)述
  反應釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備,廣泛應用于化工、食品、膠粘劑、高份子材料、涂料、化妝品、醫藥、油脂、新能源鋰電池材料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。反應釜亦稱(chēng):反應器、反應鍋、反應罐、反應槽、聚合釜。主要由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。如果想要更多的了解,您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質(zhì),碩宸的銷(xiāo)售工程師會(huì )提供讓您滿(mǎn)意的方案。
反應釜的種類(lèi):
 1、按材質(zhì)分類(lèi)約有:不銹鋼(不銹鋼材質(zhì)中常見(jiàn)的型號有:304、321、316L、310S等)、碳鋼、錳鋼、搪瓷、樹(shù)脂(玻璃鋼)、PP、鎳、鈦、或其它合金材質(zhì),另外,為了有好的防腐性能或耐磨性能,可進(jìn)行內表面的噴涂處理。
 2、按壓力分類(lèi)約有:常壓、低壓、中壓、高壓等。
 3、按傳熱與冷卻結構分類(lèi)有:夾套、外半管、夾套+內盤(pán)管、外半管+內盤(pán)管。

  • 產(chǎn)品描述
  • 產(chǎn)品參數
  • 產(chǎn)品視頻
反應釜工作原理
  反應釜的工作原理是在釜內放入兩種或多種的液體、固體物料(有些物料是通過(guò)慢慢滴加形式加入),利用攪拌器(槳)將物料均勻攪拌、分散、剪切、乳化、混合。通過(guò)反應釜夾層、外半管或內盤(pán)管,來(lái)對釜內的物料進(jìn)行加熱、恒溫、冷卻反應。同時(shí)根據工藝要求可在常壓、加壓或負壓條件下進(jìn)行反應。另外輔助配套的冷凝器系統可將一些蒸發(fā)的揮發(fā)物進(jìn)行冷凝回流釜內、接收罐回收或分離器分離等,使物料在反應過(guò)程更平衡穩定。反應完成后將物料(產(chǎn)品)放出、泵出。
常規的反應釜規格及選型
 1、設計容積:20~30000L。
 2、設計溫度范圍:-30~300℃或更高,視使用工況而定。
 3、設計壓力:負0.098~0.09Mpa(常壓)。
 4、材質(zhì)選型:sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。
 5、攪拌轉速的選擇:攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇;常規的液體物料聚合反應,轉速為50~85r/min;含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達到分散效果,轉速為0~1500r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果,轉速為0~3000 r/min。
反應釜結構及組成部分
  結構與組成:動(dòng)力裝置、支架與軸承座裝置、軸封裝置、罐體、加熱冷卻裝置、管口部分、攪拌器裝置。
 1、動(dòng)力部分的電機一般有普通電機、隔爆型電機、電磁調速電機、變頻電機、永磁電機等;減速機有擺線(xiàn)針輪、斜齒輪、行星齒輪等型式選擇;電壓為380V,功率范圍:0.75kw~110kw視粘度與轉速而定。
 2、支架型式:高速支架與低速支架兩種;軸承座:有單支點(diǎn)、雙支點(diǎn)兩種。
 3、軸封型式:聚四氟乙烯盤(pán)根填料密封、氣密封、機械密封。軸封裝置可以保證罐內的壓力、防止罐內物料或氣體泄漏。
 4、 罐體:筒體、上封頭、下封頭,封頭型式有橢圓、碟形,參考標準:GB/T25198-2010;與物料接觸部分選用: sus304、sus321、sus316L、sus310S等不銹鋼。
 5、加熱冷卻裝置:夾套、外半管、內盤(pán)管,用作于加熱或冷卻,一般加熱有電熱絲、電爐、電磁、遠紅外、蒸汽、水、導熱油等加熱方式。
 6、管口部分:管口一般有人孔(清理口)、進(jìn)料口、出料口、抽真空口、測溫口、蒸餾口、回流口、真空壓力表口、防爆膜口、排氣口、充氮口、視窗等。
 7、攪拌裝置:低速類(lèi)的有斜錨式、框式、螺帶式、對稱(chēng)開(kāi)啟斜槳式、改良斜錨式、大錨式,高速類(lèi)的有齒形分散盤(pán)式、圓盤(pán)渦輪式、蝶式、推進(jìn)式、乳化式等,還可以根據要求非標定制,更多規格請致電碩宸公司技術(shù)人員。
 8、外表面處理:原色、鈍化、噴砂、磨砂、拋光等。
反應釜應用行業(yè)及適用范圍
 1、不飽和樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、油性聚氨酯、固化劑、UV樹(shù)脂等工業(yè)生產(chǎn);
 2、水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠、壓敏膠等水性膠工業(yè)生產(chǎn);
 3、107膠、硅油、紡織助劑、紡織表面活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等工業(yè)生產(chǎn);
 4、熱熔膠成套生產(chǎn)設備;硅PU、TUP、EVA等工業(yè)生產(chǎn);
 5、PU膠、鞋膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠、502膠水等工業(yè)生產(chǎn);
 6、生膠、云石膠、干掛膠、壓氧膠、環(huán)氧樹(shù)脂、感光膠等工業(yè)生產(chǎn);
 7、油漆、涂料分散、防水材料、攪拌、混合。
 8、廢舊硅膠裂解、蒸餾、回收工業(yè)生產(chǎn);
 9、 油脂、微生物、納米材料、填縫膠、新型建筑材料、墻紙膠、塑膠跑道;
 10、金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、鋰電池材料等化學(xué)品生產(chǎn)。

反應釜技術(shù)參數表(不銹鋼反應釜,電加熱反應釜,外半管反應釜,化工反應釜):

標稱(chēng)容積 L 實(shí)際容積 L 加熱功率 kW 攪拌功率 kw 密封形式 T/J 攪拌轉速 r/min 筒體尺寸 mm 夾套尺寸 備注

50L

62L

3*2

1.1

填料/機械

85

400

600

本表數據供參考,實(shí)際數據按具體工藝要求和物料粘度等進(jìn)行設計;非標定制,專(zhuān)業(yè)制作。

100L

130L

6*2

1.5

填料/機械

85

500

700

200L

247L

6*3

2.2

填料/機械

85

600

800

300L

351L

6*3

3

填料/機械

85

700

900

500L

589L

9*3

4

填料/機械

85

900

1100

1000L

1215L

9*4

5.5

填料/機械

85

1200

1400

2000L

2367L

12*4

7.5

填料/機械

85

1300

1500

3000L

3600L

12*5

11

填料/機械

85

1500

1700

5000L

6200L

15*5

15

填料/機械

85

1800

2000

6000L

6900L

15*6

18.5

填料/機械

85

1900

2100

10KL

11531L

18*6

22

填料/機械

85

2200

2400

12KL

13780L

---

30

填料/機械

85

2300

2500

15KL

19062L

---

37

填料/機械

85

2500

2700

20KL

24527L

---

45

填料/機械

85

2800

3000

25KL

29710L

---

55

填料/機械

85

3050

3250


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