反應釜
反應釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備，廣泛應用于化工、食品、膠粘劑、高份子材料、涂料、化妝品、醫藥、油脂、新能源鋰電池材料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。反應釜亦稱(chēng)：反應器、反應鍋、反應罐、反應槽、聚合釜。主要由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。如果想要更多的了解，您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，碩宸的銷(xiāo)售工程師會(huì )提供讓您滿(mǎn)意的方案。
反應釜的種類(lèi)：
1、按材質(zhì)分類(lèi)約有：不銹鋼（不銹鋼材質(zhì)中常見(jiàn)的型號有：304、321、316L、310S等）、碳鋼、錳鋼、搪瓷、樹(shù)脂（玻璃鋼）、PP、鎳、鈦、或其它合金材質(zhì)，另外，為了有好的防腐性能或耐磨性能，可進(jìn)行內表面的噴涂處理。
2、按壓力分類(lèi)約有：常壓、低壓、中壓、高壓等。
3、按傳熱與冷卻結構分類(lèi)有：夾套、外半管、夾套+內盤(pán)管、外半管+內盤(pán)管。
- 產(chǎn)品描述
- 產(chǎn)品參數
- 產(chǎn)品視頻
反應釜的工作原理是在釜內放入兩種或多種的液體、固體物料（有些物料是通過(guò)慢慢滴加形式加入），利用攪拌器（槳）將物料均勻攪拌、分散、剪切、乳化、混合。通過(guò)反應釜夾層、外半管或內盤(pán)管，來(lái)對釜內的物料進(jìn)行加熱、恒溫、冷卻反應。同時(shí)根據工藝要求可在常壓、加壓或負壓條件下進(jìn)行反應。另外輔助配套的冷凝器系統可將一些蒸發(fā)的揮發(fā)物進(jìn)行冷凝回流釜內、接收罐回收或分離器分離等，使物料在反應過(guò)程更平衡穩定。反應完成后將物料（產(chǎn)品）放出、泵出。
常規的反應釜規格及選型
1、設計容積：20~30000L。
2、設計溫度范圍：-30~300℃或更高，視使用工況而定。
3、設計壓力：負0.098~0.09Mpa（常壓）。
4、材質(zhì)選型：sus304、sus321、sus316L、sus310S、Q235、16M。
5、攪拌轉速的選擇：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇；常規的液體物料聚合反應，轉速為50~85r/min；含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達到分散效果，轉速為0~1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0~3000 r/min。
反應釜結構及組成部分
結構與組成：動(dòng)力裝置、支架與軸承座裝置、軸封裝置、罐體、加熱冷卻裝置、管口部分、攪拌器裝置。
1、動(dòng)力部分的電機一般有普通電機、隔爆型電機、電磁調速電機、變頻電機、永磁電機等；減速機有擺線(xiàn)針輪、斜齒輪、行星齒輪等型式選擇；電壓為380V，功率范圍：0.75kw~110kw視粘度與轉速而定。
2、支架型式：高速支架與低速支架兩種；軸承座：有單支點(diǎn)、雙支點(diǎn)兩種。
3、軸封型式：聚四氟乙烯盤(pán)根填料密封、氣密封、機械密封。軸封裝置可以保證罐內的壓力、防止罐內物料或氣體泄漏。
4、 罐體：筒體、上封頭、下封頭，封頭型式有橢圓、碟形，參考標準：GB/T25198-2010;與物料接觸部分選用： sus304、sus321、sus316L、sus310S等不銹鋼。
5、加熱冷卻裝置：夾套、外半管、內盤(pán)管，用作于加熱或冷卻，一般加熱有電熱絲、電爐、電磁、遠紅外、蒸汽、水、導熱油等加熱方式。
6、管口部分：管口一般有人孔（清理口）、進(jìn)料口、出料口、抽真空口、測溫口、蒸餾口、回流口、真空壓力表口、防爆膜口、排氣口、充氮口、視窗等。
7、攪拌裝置：低速類(lèi)的有斜錨式、框式、螺帶式、對稱(chēng)開(kāi)啟斜槳式、改良斜錨式、大錨式，高速類(lèi)的有齒形分散盤(pán)式、圓盤(pán)渦輪式、蝶式、推進(jìn)式、乳化式等，還可以根據要求非標定制，更多規格請致電碩宸公司技術(shù)人員。
8、外表面處理：原色、鈍化、噴砂、磨砂、拋光等。
反應釜應用行業(yè)及適用范圍
1、不飽和樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、油性聚氨酯、固化劑、UV樹(shù)脂等工業(yè)生產(chǎn);
2、水性聚氨酯、丙烯酸乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠、壓敏膠等水性膠工業(yè)生產(chǎn);
3、107膠、硅油、紡織助劑、紡織表面活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等工業(yè)生產(chǎn);
4、熱熔膠成套生產(chǎn)設備；硅PU、TUP、EVA等工業(yè)生產(chǎn)；
5、PU膠、鞋膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠、502膠水等工業(yè)生產(chǎn)；
6、生膠、云石膠、干掛膠、壓氧膠、環(huán)氧樹(shù)脂、感光膠等工業(yè)生產(chǎn)；
7、油漆、涂料分散、防水材料、攪拌、混合。
8、廢舊硅膠裂解、蒸餾、回收工業(yè)生產(chǎn)；
9、 油脂、微生物、納米材料、填縫膠、新型建筑材料、墻紙膠、塑膠跑道；
10、金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑、鋰電池材料等化學(xué)品生產(chǎn)。
| 標稱(chēng)容積 L | 實(shí)際容積 L | 加熱功率 kW | 攪拌功率 kw | 密封形式 T/J | 攪拌轉速 r/min | 筒體尺寸 mm | 夾套尺寸 | 備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
50L |
62L |
3*2 |
1．1 |
填料/機械 |
85 |
400 |
600 |
本表數據供參考，實(shí)際數據按具體工藝要求和物料粘度等進(jìn)行設計；非標定制，專(zhuān)業(yè)制作。 |
|
100L |
130L |
6*2 |
1．5 |
填料/機械 |
85 |
500 |
700 |
|
|
200L |
247L |
6*3 |
2.2 |
填料/機械 |
85 |
600 |
800 |
|
|
300L |
351L |
6*3 |
3 |
填料/機械 |
85 |
700 |
900 |
|
|
500L |
589L |
9*3 |
4 |
填料/機械 |
85 |
900 |
1100 |
|
|
1000L |
1215L |
9*4 |
5.5 |
填料/機械 |
85 |
1200 |
1400 |
|
|
2000L |
2367L |
12*4 |
7.5 |
填料/機械 |
85 |
1300 |
1500 |
|
|
3000L |
3600L |
12*5 |
11 |
填料/機械 |
85 |
1500 |
1700 |
|
|
5000L |
6200L |
15*5 |
15 |
填料/機械 |
85 |
1800 |
2000 |
|
|
6000L |
6900L |
15*6 |
18.5 |
填料/機械 |
85 |
1900 |
2100 |
|
|
10KL |
11531L |
18*6 |
22 |
填料/機械 |
85 |
2200 |
2400 |
|
|
12KL |
13780L |
--- |
30 |
填料/機械 |
85 |
2300 |
2500 |
|
|
15KL |
19062L |
--- |
37 |
填料/機械 |
85 |
2500 |
2700 |
|
|
20KL |
24527L |
--- |
45 |
填料/機械 |
85 |
2800 |
3000 |
|
|
25KL |
29710L |
--- |
55 |
填料/機械 |
85 |
3050 |
3250 |
