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反應(yīng)釜生產(chǎn)過程中安全技術(shù)對策措施

發(fā)布者:反應(yīng)釜 | 碩宸機(jī)械  發(fā)布時(shí)間:2019/3/7 15:21:24

1。加熱控制措施:
對于反應(yīng)溫度低于100℃的物料加熱系統(tǒng),可分階段加熱蒸汽和熱水,以確保物料不會(huì)因局部過熱而變質(zhì)。為了提高生產(chǎn)效率,先將蒸汽以中速加熱到60℃左右,然后用100℃的沸水循環(huán)加熱,緩慢加熱到工藝規(guī)定的溫度,保持反應(yīng)的溫?zé)?。這樣,分段加熱不僅可以提高生產(chǎn)效率,而且可以防止物料在局部高溫下分解或嚴(yán)重汽化,形成汽液混合物。包扎還可以提高物料平衡反應(yīng)的收率,降低消耗成本。
2。鏈條冷卻措施:
對于放熱反應(yīng),反應(yīng)的初始階段需要加熱,但反應(yīng)過程會(huì)放熱,因此必須快速有效地傳遞多余的熱量。
反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)的正常使用主要是夾套冷卻和盤管冷卻,冷卻液的使用主要是循環(huán)水和制冷劑。
制冷速度快,但成本高。在生產(chǎn)過程中發(fā)生異常反應(yīng)時(shí),特別是當(dāng)溫度、壓力急劇上升時(shí),操作人員將迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場,以保證人身安全。熱源不能有效切斷,冷卻系統(tǒng)不能有效開啟。
因此,冷卻聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在操作站外的偏遠(yuǎn)地方。
最好在車間關(guān)閉汽缸的汽門,在關(guān)閉汽門和切斷攪拌電源的同時(shí)開啟冷卻聯(lián)鎖系統(tǒng),并采取斷熱、斷電、停止攪拌、快速冷卻和冷卻等措施,以控制初期事故,防止進(jìn)一步擴(kuò)大。關(guān)于事故。

三。鏈條防爆措施:

反應(yīng)釜

為防止釜內(nèi)物料在溫度失控時(shí)產(chǎn)生氣體壓力,大氣反應(yīng)設(shè)備應(yīng)根據(jù)反應(yīng)的具體情況設(shè)置緊急泄壓設(shè)施。
應(yīng)在水壺頂部安裝安全閥。在可能發(fā)生嚴(yán)重反應(yīng)的過程中,應(yīng)安裝爆破片。
爆破盤連接管出口必須延伸至室外安全場所或排氣管出口。不能直接指向道路或操作平臺(tái),防止物料飛濺傷人。
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